Новые технологии в области диагностики и отбраковки труб с использованием современных приборов
Сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet2»

Назначение и область применения

Сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet2» предназначен контроля основного металла тела трубы и продольных швов трубопроводов диаметром 1020÷1420 мм.

Он обеспечивает обнаружение продольных поверхностных трещин (КРН), коррозии и других дефектов тела трубы при наличии доступа к внешней поверхности трубы.

Основной областью применения настоящего устройства является работа в составе дефектоскопических комплексов, при производстве капитального ремонта трубопроводов.

 


 

Принцип работы и технология контроля.

Принцип работы устройства основан на волноводном эхо -импульсном методе контроля. Ультразвуковые колебания в металлическом теле трубы возбуждаются и принимаются бесконтактно (и без применения жидкости) с помощью электромагнитно- акустических (ЭМА) преобразователей.

Контроль тела трубы выполняется при линейном автоматическом перемещении сканирующей части устройства вдоль образующей по внешней стороне трубопровода. При этом с шагом 5 мм выполняется прозвучивание трубы в поперечном сечении. Контроль 100% тела трубы обеспечивается за счет волноводного распространения ультразвука в стенке трубы.

При наличии дефекта регистрируется эхосигнал, и определяются его координаты.

Конструктивно прибор состоит из 2 -х сканирующих систем, на которых размещены ЭМА преобразователи, электромеханические узлы, источники питания и блоки дефектоскопа-регистратора. Общий вес системы составляет порядка 40 кг.

Достоинства системы

По сравнению с известными аналогами сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet двухканальный» имеет ряд преимуществ:

•         Сканирование происходит на 10 и 2 часах одновременно;

•         Связь сканера и компьютера в руках оператора беспроводная (wifi);

•          производительность – до 7 м/мин;

•         чувствительность – обнаруживает КРН и коррозию глубиной от 1 мм;

•         оперативность – результаты контроля получаются в реальном времени;

•        достоверность – работает по грубо зачищенной поверхности и обеспечивает 100% повторяемость  результатов;

•         надежность – работает в диапазоне температур от -30°С до +50°С;

•         мобильность – транспортируется двумя и управляется одним оператором.